عملية إنتاج الكوك البترولي

فحم الكوك البترولي هو منتج ثانوي لعملية تكرير النفط. إنها مادة صلبة غنية بالكربون وتحتوي على نسبة عالية من الكربون ومحتوى رماد منخفض. تتضمن عملية إنتاج فحم الكوك بالخطوات الرئيسية التالية:

تكرير النفط الخام: تبدأ العملية بتكرير النفط الخام في مصفاة لتكرير النفط. النفط الخام هو خليط من الهيدروكربونات والشوائب المختلفة. أثناء التكرير ، يتم فصل النفط الخام إلى أجزاء مختلفة بناءً على نقاط غليانها من خلال عملية تسمى التقطير التجزيئي. يُطلق على أحد الكسور التي تم الحصول عليها خلال هذه العملية "البقايا" أو "قاع البرميل" ، وهو الأثقل وأعلى نقطة غليان.

التكويك المتأخر: تتم معالجة المخلفات الناتجة عن تكرير النفط الخام في وحدة متخصصة تعرف باسم التكويك. تسمى عملية التكويك "التكويك المؤجل" لأنها تتضمن التحلل الحراري المتحكم فيه أو "التكسير" للهيدروكربونات عالية الغليان في البقايا. تعمل وحدة التكويك في درجات حرارة عالية جدًا (حوالي 900 إلى 950 درجة مئوية أو 1652 إلى 1742 درجة فهرنهايت) وضغوط منخفضة للحث على التكسير الحراري.

طبل التكويك: في عملية التكويك المتأخرة ، يتم تسخين البقايا في براميل كبيرة تعرف باسم براميل التكويك. تعمل هذه البراميل على دفعات ، ويتم تسخين البقايا لعدة ساعات لإحداث تكسير حراري. يكسر التكسير الحراري الهيدروكربونات الثقيلة إلى أجزاء أخف ، بما في ذلك الغازات والنفتا والديزل وكوك البترول.

تكوين فحم الكوك البترولي: أثناء عملية التكويك المتأخرة ، فإن المادة الصلبة الغنية بالكربون والتي تبقى بعد التكسير الحراري هي كوك البترول. يتشكل فحم الكوك كبقايا صلبة في براميل التكويك. يعتمد إنتاج وخصائص الكوك البترولي على تكوين الزيت الخام الأصلي وظروف التشغيل المحددة لوحدة التكويك.

معالجة وتخزين فحم الكوك: بمجرد اكتمال عملية التكويك ، تتم إزالة فحم الكوك البترولي من براميل فحم الكوك ونقله إلى مرافق التخزين. يتم تخزينها عادة في مخزونات كبيرة مفتوحة أو مغطاة.

لفحم الكوك البترولي تطبيقات صناعية مختلفة ، كما ورد في الإجابات السابقة ، بما في ذلك استخدامه كوقود في محطات توليد الطاقة ، ومصدر للكربون في صناعة الصلب ، وكمواد خام لأنودات الكربون في صناعة الألمنيوم. ومع ذلك ، يخضع استخدامه للوائح البيئية نظرًا لكثافة الكربون العالية والآثار المحتملة على جودة الهواء وتغير المناخ.

تخصيص