عملية إنتاج الكوك البترولي

فحم الكوك البترولي ، وغالبًا ما يتم اختصاره على أنه كوك البترول ، هو مادة صلبة غنية بالكربون وهي منتج ثانوي لعملية تكرير النفط. يتم إنتاجه من خلال الخطوات التالية:

تكرير النفط: يبدأ إنتاج الكوك البترولي بتكرير النفط الخام. النفط الخام هو مزيج معقد من الهيدروكربونات ، وتتضمن عملية التكرير فصل هذه الهيدروكربونات وتحويلها إلى منتجات قيمة متنوعة ، مثل البنزين والديزل ووقود الطائرات وغيرها.

التقطير بالفراغ: أثناء عملية التكرير ، يتعرض جزء من الزيت الخام للتقطير الفراغي في برج أو عمود تقطير فراغ. تتم هذه العملية عند ضغط منخفض ، مما يقلل من درجة غليان الهيدروكربونات الثقيلة ، مما يتيح فصلها دون تكسير حراري مفرط.

تحويل المخلفات: ينتج عن التقطير الفراغي بقايا تعرف باسم بقايا التقطير الفراغي أو بقايا فراغ. تحتوي هذه البقايا على تركيزات عالية من الكربون ، بالإضافة إلى شوائب أخرى وهيدروكربونات ثقيلة غير مناسبة لمزيد من المعالجة إلى منتجات أخف وزناً.

التكويك المتأخر: تتم معالجة بقايا الفراغ بعد ذلك من خلال عملية تكسير حراري بدرجة حرارة عالية تُعرف باسم التكويك المتأخر. في هذه العملية ، يتم تسخين بقايا التفريغ إلى درجات حرارة عالية للغاية (عادة ما بين 900 إلى 930 درجة مئوية أو 1650 إلى 1700 درجة فهرنهايت) في أسطوانة أو وحدة فحم الكوك المتخصصة.

تفاعلات التكويك: داخل أسطوانة التكويك ، تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تعرض الهيدروكربونات الثقيلة في بقايا التفريغ للتحلل الحراري أو تفاعلات فحم الكوك. ونتيجة لذلك ، تتحلل الهيدروكربونات إلى هيدروكربونات أخف ، تاركة وراءها مادة كربونية صلبة تعرف باسم كوك البترول.

تشكيل وتبريد فحم الكوك: تستغرق عملية تكوين فحم الكوك عدة ساعات حتى تكتمل ، والتي يتم خلالها فصل الهيدروكربونات السائلة ، وتشكيل هيكل فحم الكوك الصلب. بمجرد اكتمال عملية التكويك ، يتم إخماد فحم الكوك الساخن بالماء أو الهواء لتبريده بسرعة ومنع المزيد من تفاعلات فحم الكوك.

إزالة فحم الكوك: بعد التبريد ، تتم إزالة فحم الكوك البترولي الصلب من أسطوانة فحم الكوك ونقله لمزيد من المعالجة أو الاستخدام في التطبيقات الصناعية المختلفة.

من المهم ملاحظة أن خصائص فحم الكوك البترولي يمكن أن تختلف اعتمادًا على خام النفط الخام ومعلمات عملية التكويك. يتم تصنيف جودة الكوك البترولي بناءً على محتواه من الكربون ومحتوى الكبريت وخصائص أخرى ، ويتم استخدامه في صناعات مختلفة ، بما في ذلك الأسمنت وتوليد الطاقة والصلب وإنتاج الألمنيوم. ومع ذلك ، نظرًا للمخاوف البيئية والصحية المرتبطة باحتراقه ، هناك اهتمام متزايد باستكشاف بدائل أكثر نظافة واستدامة لفحم الكوك في بعض التطبيقات.

تخصيص