< >

مصدري فحم الكوك البترولي منخفض الكبريت

كوك البترول الجرافيت (GPC) هو مادة كربونية عالية الجودة مشتقة من فحم الكوك البترولي الذي تم رسمه من خلال عملية معالجة متخصصة. يوفر العديد من المزايا عند استخدامه في إنتاج الصلب ، لا سيما في أفران القوس الكهربائي (EAF) وفرن المغرفة (LF) في عمليات تصنيع الصلب:

زيادة محتوى الكربون: يحتوي GPC على محتوى كربون أعلى مقارنة بفحم الكوك البترولي العادي. يعني ارتفاع محتوى الكربون في GPC أنه يمكنه رفع محتوى الكربون بكفاءة في الفولاذ الذي يتم إنتاجه ، مما يساعد على تحقيق مستويات الكربون المطلوبة لدرجات فولاذية معينة.

توصيل كهربائي محسّن: يوفر الهيكل الجرافيتي لشركة GPC موصلية كهربائية ممتازة. عند استخدامها كمصدر للكربون في عملية فرن القوس الكهربائي ، تقوم شركة GPC بنقل الطاقة الكهربائية بكفاءة إلى حمام الفولاذ ، مما يولد درجات الحرارة العالية المطلوبة لصهر الفولاذ وتكريره.

نظافة محسّنة للفولاذ: يؤدي استخدام GPC في إنتاج الصلب إلى انخفاض مستويات الشوائب. فهو يساعد على خفض محتوى الكبريت والنيتروجين في الفولاذ ، وهو أمر مهم بشكل خاص لإنتاج فولاذ عالي الجودة ونظيف.

التقاط أقل للنيتروجين: يحتوي GPC على محتوى نيتروجين أقل مقارنة بمصادر الكربون الأخرى مثل الفحم والأنثراسيت. يعتبر التقاط النيتروجين المنخفض في الفولاذ مفيدًا لأن النيتروجين الزائد يمكن أن يؤثر سلبًا على الخصائص الميكانيكية للفولاذ.

جودة متسقة: يتم إنتاج GPC وفقًا لإجراءات صارمة لمراقبة الجودة ، مما ينتج عنه منتج يتمتع بخصائص وأداء متسقين. هذا الاتساق ضروري لمنتجي الصلب للحفاظ على عمليات صناعة الصلب مستقرة ويمكن التنبؤ بها.

انخفاض استهلاك الطاقة: تساهم الموصلية الكهربائية العالية لـ GPC والتمدد الحراري المنخفض في تحسين كفاءة الطاقة في أفران القوس الكهربائي. هذا يؤدي إلى انخفاض استهلاك الطاقة وتقليل تكاليف الإنتاج.

عمر أطول للقطب الكهربي: عند استخدامها كقطب كهربائي في EAF ، تميل الأقطاب الكهربائية القائمة على GPC إلى التمتع بعمر خدمة أطول مقارنة بمصادر الكربون الأخرى. ينتج عن هذا تغييرات أقل في الأقطاب الكهربائية ، وتقليل وقت التوقف عن العمل ، وزيادة الإنتاجية.

صديق للبيئة: يعتبر استخدام GPC في إنتاج الصلب أكثر ملاءمة للبيئة مقارنة بمصادر الكربون الأخرى. إنها مادة معاد تدويرها مشتقة من المنتجات الثانوية لتكرير البترول ، مما يساهم في اتباع نهج أكثر استدامة في صناعة الصلب.

محتوى الرماد المنخفض: يحتوي GPC على نسبة رماد منخفضة ، مما يساعد في تقليل تكوين الخبث أثناء عملية صناعة الصلب ، مما يؤدي إلى تشغيل الفرن بكفاءة أكبر.

باختصار ، يوفر استخدام فحم الكوك البترولي في إنتاج الصلب مزايا مثل زيادة محتوى الكربون ، وتحسين التوصيل الكهربائي ، وتعزيز نظافة الفولاذ ، والتقاط النيتروجين المنخفض ، والجودة المتسقة ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، وعمر القطب الطويل ، والفوائد البيئية. تساهم هذه المزايا في تحسين جودة الفولاذ ، وكفاءة الطاقة ، والفعالية من حيث التكلفة في عملية صناعة الصلب.

اتصل الآن بريد إلكتروني هاتف ال WhatsApp

تفاصيل المنتج

الاستخدام لاستخدام فحم الكوك البترولي الجرافيت في الفولاذ

يستخدم فحم الكوك البترولي الجرافيت (GPC) بشكل أساسي في صناعة الصلب لإنتاج الفولاذ من خلال عمليات فرن القوس الكهربائي (EAF) وفرن البوتقة (LF). إليك كيفية استخدام GPC في صناعة الصلب:

فرن القوس الكهربائي (EAF) صناعة الصلب:

تُستخدم GPC كمصدر للكربون في فرن القوس الكهربائي لتوفير محتوى الكربون الضروري لإنتاج الفولاذ. فرن القوس الكهربائي هو فرن يعمل بالكهرباء حيث يتم صهر خردة الفولاذ والمواد الخام الأخرى باستخدام أقواس كهربائية تنشأ بين الأقطاب الكهربائية والحمام الفولاذي.

يضاف فحم الكوك البترولي المرسم بالجرافيت إلى فرن القوس الكهربائي جنبًا إلى جنب مع خردة الفولاذ والسبائك الأخرى لتحقيق محتوى الكربون المطلوب في الفولاذ. يساعد المحتوى العالي من الكربون في GPC على رفع مستوى الكربون الإجمالي في الفولاذ إلى المواصفات المطلوبة لمختلف درجات الصلب.

أثناء عملية الصهر ، يمر التيار الكهربائي عبر الأقطاب الكهربائية القائمة على GPC ، مما يولد حرارة شديدة تعمل على إذابة خردة الفولاذ والمواد الأخرى ، مما يسهل عملية صناعة الفولاذ.

فرن المغرفة (LF) صناعة الصلب:

تُستخدم GPC أيضًا في عملية تكرير LF ، وهي خطوة تكرير ثانوية بعد صهر الفولاذ في فرن القوس الكهربائي. يستخدم LF لضبط التركيب الكيميائي للفولاذ ودرجة الحرارة لتلبية المواصفات المطلوبة وإزالة الشوائب.

في LF ، تتم إضافة GPC إلى مغرفة الصلب جنبًا إلى جنب مع عوامل التكرير الأخرى. يساعد المحتوى العالي من الكربون في GPC على التحكم في محتوى الكربون النهائي للفولاذ بعد الذوبان الأولي في فرن القوس الكهربائي.

يعمل الجرافيت في GPC على تحسين التوصيل الكهربائي للفولاذ في LF ، مما يسهل عملية التقليب وتجانس درجة الحرارة بشكل أفضل أثناء عملية التكرير.

فوائد استخدام فحم الكوك البترولي في صناعة الصلب:

زيادة محتوى الكربون: توفر GPC المحتوى الكربوني الضروري الضروري لإنتاج درجات فولاذية معينة.

الموصلية الكهربائية المحسّنة: تعمل البنية الجرافيتية لـ GPC على تحسين التوصيل الكهربائي ، مما يساعد في عمليات الصهر والتكرير.

نظافة مُحسَّنة للصلب: تساعد GPC على تقليل الشوائب وتعزز نظافة الفولاذ وجودته بشكل عام.

كفاءة الطاقة: تساهم الموصلية الكهربائية العالية لشركة GPC في إنتاج الفولاذ الموفر للطاقة في أفران القوس الكهربائي.

عمر أطول للقطب الكهربي: تميل الأقطاب الكهربائية القائمة على GPC إلى التمتع بعمر خدمة أطول ، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويزيد من الإنتاجية.

صديقة للبيئة: GPC عبارة عن مادة معاد تدويرها مشتقة من المنتجات الثانوية لتكرير البترول ، مما يساهم في عملية صناعة الصلب الأكثر استدامة.

في الختام ، يعتبر فحم الكوك البترولي المصنوع من الجرافيت مصدرًا مهمًا للكربون المستخدم في صناعة الصلب ، لا سيما في أفران القوس الكهربائي وعمليات صناعة الفولاذ في فرن البوتقة. إنها تلعب دورًا حيويًا في تحقيق محتوى الكربون المطلوب وتحسين جودة وكفاءة إنتاج الصلب.