كوك البترول المكلس (CPC) هو مادة كربونية عالية الجودة يتم إنتاجها من كوك البترول من خلال عملية تسمى التكليس. تتضمن عملية التكليس تسخين كوك البترول إلى درجات حرارة عالية لإزالة الشوائب والمكونات المتطايرة ، مما ينتج عنه شكل نقي من الكربون يحتوي على نسبة عالية من الكربون. عادة ما تتضمن عملية إنتاج فحم الكوك المكلس الخطوات التالية:

تحضير المواد الخام: فحم الكوك البترولي هو المادة الخام الأولية المستخدمة في إنتاج كوك البترول المكلس. وهي عبارة عن بقايا صلبة غنية بالكربون مشتقة من تكرير النفط الخام. يتم الحصول على فحم الكوك الخام بشكل عام كمنتج ثانوي أثناء عملية التقطير في مصافي النفط.

التكسير والطحن: يتم سحق كوك البترول الخام وطحنه إلى نطاق حجم مناسب لتسهيل عملية التكليس. تساعد هذه الخطوة على زيادة مساحة سطح جزيئات الكوك وتحسين كفاءة المعالجة الحرارية اللاحقة.

التكليس: يتعرض كوك البترول المسحوق والمطحون بعد ذلك لدرجات حرارة عالية في آلة تكليس ، وهي عبارة عن فرن كبير أو فرن. تتم عملية التكليس عادة في درجات حرارة تتراوح من 1200 إلى 1400 درجة مئوية (2192 إلى 2552 درجة فهرنهايت) في بيئة خالية من الأكسجين أو منخفضة الأكسجين. يزيل هذا العلاج الحراري المركبات المتطايرة والشوائب الأخرى ، تاركًا وراءه مادة كربونية ذات محتوى عالٍ من الكربون.

التبريد: بعد التكليس ، يتم تبريد كوك البترول المكلس الساخن إلى درجة حرارة يمكن التحكم فيها. يمكن تحقيق ذلك باستخدام طرق تبريد الهواء أو الماء.

التحجيم والتعبئة والتغليف: يتم بعد ذلك سحق كوك البترول المكلس المبرد وغربله وفرزه إلى أجزاء مختلفة الحجم وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة أو تطبيقات الاستخدام النهائي. يمكن تعبئة فحم الكوك في أكياس أو حاويات سائبة للنقل والتخزين.

من المهم ملاحظة أن عملية الإنتاج قد تختلف قليلاً اعتمادًا على المعدات والتقنيات المحددة المستخدمة من قبل الشركات المصنعة المختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة طوال عملية الإنتاج لضمان تلبية المنتج النهائي للمواصفات المطلوبة لمختلف التطبيقات ، مثل صناعات الألمنيوم والصلب والجرافيت.