< >

أحدث المعلومات عن فحم الكوك البترولي الجرافيت

فحم الكوك البترولي الجرافيت عبارة عن مادة كربونية عالية الجودة يتم إنتاجها عن طريق تسخين وفحم الكوك البترولي ، وهو منتج ثانوي يتم الحصول عليه من مصافي النفط أو وحدات التكويك. تتضمن عملية الرسم البياني إزالة الشوائب وتحويل الكربون غير المتبلور إلى جرافيت ، مما يحسن التوصيل الكهربائي وخصائص أخرى. فيما يلي نظرة عامة على عملية إنتاج فحم الكوك البترولي ذي الرسوم البيانية:

تحضير المواد الخام: الخطوة الأولى هي الحصول على كوك البترول عالي الجودة كمادة خام. فحم الكوك البترولي عبارة عن بقايا كربونية صلبة مشتقة من عمليات تكرير البترول أو عمليات التكسير. يتم إنتاجه عادة كمنتج ثانوي في مصافي النفط أو يتم الحصول عليه من وحدات التكويك المتخصصة. يجب أن يحتوي كوك البترول المختار للرسم البياني على محتوى منخفض من الكبريت والمعادن لضمان إنتاج فحم الكوك عالي الجودة.

التكسير والتحجيم: يتم سحق كوك البترول إلى جزيئات أصغر لزيادة مساحة سطحه ، مما يسمح بنقل الحرارة بشكل أفضل أثناء عملية المعالجة الحرارية اللاحقة. ثم يتم غربلة الكوك المسحوق وحجمه لضمان التماثل في المادة الأولية.

التكليس: يخضع كوك البترول المسحوق والحجم لعملية تكليس في فرن دوار أو فرن بعمود رأسي. تتضمن عملية التكليس تسخين الكوك عند درجات حرارة عالية (حوالي 1200 إلى 1400 درجة مئوية) في غياب الأكسجين. تزيل هذه الخطوة المكونات المتطايرة ، مثل الرطوبة والهيدروكربونات ، وتحول هيكل الكربون غير المتبلور إلى هيكل يشبه الجرافيت أكثر ترتيبًا.

الطحن: بعد التكليس ، يبرد الكوك ويطحن إلى حجم الجسيمات المطلوب. يساعد الطحن على زيادة مساحة السطح وتحسين تفاعل فحم الكوك أثناء الرسم البياني.

رسم الجرافيت: يتعرض الكوك المطحون بعد ذلك لرسم بياني في فرن عالي الحرارة. تتضمن عملية الرسم البياني تسخين فحم الكوك إلى درجات حرارة عالية للغاية (عادة حوالي 2500 إلى 3000 درجة مئوية) في وجود جو غني بالكربون. وهذا يسمح بإعادة ترتيب ذرات الكربون في هيكل بلوري من الجرافيت عالي الترتيب.

التنقية: بعد الرسم البياني ، قد يخضع كوك البترول الجرافيت لخطوات تنقية لإزالة أي شوائب متبقية. يمكن أن تشمل تقنيات التنقية المعالجة الحمضية أو القلوية أو الغسيل أو العمليات الكيميائية الأخرى ، اعتمادًا على المتطلبات المحددة للتطبيق النهائي.

التحجيم والتعبئة والتغليف: تتضمن الخطوة النهائية تحجيم فحم الكوك البترولي وفقًا لمواصفات العميل. عادة ما يتم غربلة أو غربلة فحم الكوك لتحقيق التوزيع المطلوب لحجم الجسيمات. ثم يتم تعبئتها وإعدادها للشحن أو التخزين.

من المهم ملاحظة أن التفاصيل الدقيقة لعملية الإنتاج قد تختلف اعتمادًا على الشركة المصنعة ومعداتها وتقنياتها المحددة. توفر الخطوات المذكورة أعلاه لمحة عامة عن العملية النموذجية المتضمنة في إنتاج فحم الكوك البترولي ذي الجرافيت.

اتصل الآن بريد إلكتروني هاتف ال WhatsApp

تفاصيل المنتج

مزايا كوك البترول الجرافيت كمكربن

يوفر فحم الكوك البترولي الجرافيت (GPC) العديد من المزايا كمكربن في تطبيقات مختلفة ، خاصة في إنتاج الصلب والحديد. فيما يلي بعض المزايا:

محتوى عالٍ من الكربون: يحتوي GPC على نسبة عالية من الكربون ، تتجاوز عادةً 98٪. هذا المحتوى العالي من الكربون يجعله مكربنًا فعالًا وفعالًا ، حيث يوفر مصدرًا مركّزًا للكربون لعملية الكربنة المرغوبة. يساعد على زيادة محتوى الكربون في المعدن الذي تتم معالجته ، وبالتالي تعزيز قوته وصلابته.

محتوى منخفض الشوائب: تتم معالجة GPC وتنقيته للحصول على مستويات منخفضة من الشوائب ، بما في ذلك الكبريت والمواد المتطايرة والمعادن. يضمن محتوى الشوائب المنخفض أن عملية الكربنة لا تتعرض للخطر من خلال التفاعلات الكيميائية أو الملوثات غير المرغوب فيها. يساعد في إنتاج منتجات حديدية أو حديدية أنظف وعالية الجودة.

بنية الجرافيت: تمتلك GPC بنية جرافيت عالية الترتيب بسبب عملية الجرافيت التي تخضع لها. يعزز هذا الهيكل الغرافيتي التوصيل الكهربائي والاستقرار الحراري. كما أنه يساهم في تحسين الخواص الميكانيكية للمعدن الكربوني ، مثل زيادة مقاومة التآكل وتقليل الهشاشة.

أداء متسق: تقدم GPC أداءً ثابتًا كمكربن نظرًا لتكوينها المنتظم والمسيطر عليه. يضمن توزيع الكربون المتجانس نتائج كربنة متسقة في المعدن المعالج ، مما يسمح بنتائج يمكن التنبؤ بها وموثوقة. هذا الاتساق أمر بالغ الأهمية في الحفاظ على الخصائص المطلوبة وجودة المنتج النهائي.

محتوى الكربون القابل للتخصيص: يمكن مزج GPC أو مزجه مع مواد كربونية أخرى لتحقيق متطلبات محتوى الكربون المحددة. تسمح هذه المرونة بالتخصيص بناءً على مستوى الكربون المطلوب واحتياجات التطبيق المحددة. إنه يوفر تنوعًا في عمليات الكربنة ، ويستوعب مختلف درجات وتطبيقات الصلب أو الحديد.

الفعالية من حيث التكلفة: تعتبر GPC فعالة من حيث التكلفة بشكل عام مقارنة بالمواد الكربونية الأخرى المستخدمة كمكربنات. إن توفرها وأسعارها التنافسية يجعلها خيارًا اقتصاديًا للعديد من منتجي الحديد والصلب. تساهم خصائصه الفعالة في نقل الكربون أيضًا في توفير التكاليف عن طريق تقليل خسائر الكربون أثناء عملية الكربنة.

بشكل عام ، تكمن مزايا كوك البترول الجرافيتية كمكربن في محتواه العالي من الكربون ، ومستويات الشوائب المنخفضة ، والبنية الجرافيتية ، والأداء المتسق ، والتخصيص ، والفعالية من حيث التكلفة. هذه الصفات تجعلها الخيار المفضل لتحقيق نتائج الكربنة المثلى في عمليات إنتاج الحديد والصلب.