فحم الكوك المكلس لمصنع الصلب

يعد فحم الكوك المكلس مادة خام مهمة في إنتاج أنودات الكربون لصهر الألومنيوم وفي تصنيع بعض سبائك الصلب والتيتانيوم. يتم إنتاجه عن طريق تسخين فحم الكوك الأخضر لإزالة المواد المتطايرة والشوائب، ويستخدم عادة كمصدر للكربون في التطبيقات الصناعية المختلفة. بالنسبة لصناعة الصلب، يتم استخدام CPC بشكل أساسي في إنتاج الفولاذ من خلال مسار فرن القوس الكهربائي (EAF).

فيما يلي بعض النقاط الرئيسية المتعلقة باستخدام فحم الكوك المكلس في صناعة الصلب:

مادة مضافة للكربون : يعمل فحم الكوك المكلس بمثابة مادة مضافة للكربون في إنتاج الفولاذ. ويتم إضافته إلى عملية صناعة الصلب لتوفير محتوى الكربون، وهو أمر ضروري للحد من أكسيد الحديد وإنتاج الحديد المنصهر.

صناعة الصلب بفرن القوس الكهربائي (EAF) : في صناعة الصلب بفرن القوس الكهربائي، يتم صهر الفولاذ الخردة باستخدام الأقواس الكهربائية الناتجة عن أقطاب الجرافيت. غالبًا ما يستخدم فحم الكوك البترولي المكلس كمصدر للكربون في الأقطاب الكهربائية، مما يوفر الكربون اللازم للتوصيل الكهربائي والحرارة المطلوبة في العملية.

التكلفة والأداء : يتأثر اختيار مصدر الكربون، بما في ذلك فحم الكوك البترولي المكلس، بعوامل مثل التكلفة والتوافر والمتطلبات المحددة لعملية إنتاج الفولاذ. يُفضل استخدام تكلفة النقرة (CPC) في بعض التطبيقات نظرًا لخصائص أدائها.

مواصفات الجودة : تعتبر جودة فحم الكوك المكلس أمرًا بالغ الأهمية لفعاليته في إنتاج الصلب. تعد المعلمات مثل محتوى الكبريت والمواد المتطايرة ومحتوى الرماد والكثافة الحقيقية من الاعتبارات المهمة لضمان تلبية فحم الكوك للمتطلبات المحددة لصناعة الصلب.

إنتاج الأنود لصهر الألومنيوم : في حين أن التركيز الأساسي لـ CPC هو في صناعة الألومنيوم، حيث يتم استخدامه في إنتاج أنودات الكربون لصهر الألومنيوم، فإن صناعة الصلب تستخدم أيضًا CPC لتطبيقات محددة.

مواصفات  فحم الكوك المكلس لمصنع الصلب

خط الإنتاج

تتضمن عملية تصنيع فحم الكوك المكلس عدة مراحل، بما في ذلك استخراج المواد الخام، والتحضير، والتكليس، ومراقبة الجودة.

عرض المصنع