1.0٪ فحم الكوك المكلس من الكبريت

يلعب الكوك المكلس دورًا مهمًا في إنتاج أقطاب الجرافيت ، وهي مكونات أساسية تستخدم في أفران القوس الكهربائي لصهر الفولاذ والمعادن الأخرى. تشمل فوائد استخدام فحم الكوك المكلس في إنتاج أقطاب الجرافيت ما يلي:


نقاوة عالية: يتم تصنيع فحم الكوك المكلس بمستويات منخفضة من الشوائب ، مما يضمن أن أقطاب الجرافيت المنتجة ذات نقاوة عالية. يمكن أن تؤثر الشوائب سلبًا على أداء الأقطاب الكهربائية أثناء عملية الصهر ، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة وربما الإضرار بجودة المنتج النهائي.


الموصلية الكهربائية الفائقة: يحتوي الكوك المكلس على نسبة عالية من الكربون ، مما يؤدي إلى توصيل كهربائي ممتاز. هذه خاصية مهمة لأقطاب الجرافيت ، لأنها تحتاج إلى توصيل الطاقة الكهربائية بكفاءة لتوليد درجات الحرارة العالية المطلوبة لصهر المعادن في أفران القوس الكهربائي.


قوة ميكانيكية عالية: يجب أن تتحمل أقطاب الجرافيت الضغوط الميكانيكية الكبيرة أثناء عملية صناعة الفولاذ. يوفر فحم الكوك المكلس القوة الميكانيكية اللازمة والسلامة الهيكلية لتحمل الظروف القاسية في فرن القوس الكهربائي دون كسر أو انهيار.


تمدد حراري منخفض: أقطاب الجرافيت القائمة على فحم الكوك المكلس لها معامل تمدد حراري منخفض نسبيًا. تضمن هذه الخاصية أن الأقطاب الكهربائية يمكنها الحفاظ على شكلها وأبعادها حتى في ظل التغيرات السريعة والمتطرفة في درجات الحرارة أثناء عملية الصهر.


مقاومة عالية للأكسدة: يتضمن إنتاج الفولاذ في أفران القوس الكهربائي التعرض للأكسجين وعوامل مؤكسدة أخرى. تُظهر أقطاب الجرافيت المكلسة القائمة على فحم الكوك مقاومة عالية للأكسدة ، مما يمنع الاستهلاك السريع لمادة القطب الكهربائي ويطيل من عمرها الافتراضي.


الاتساق في الجودة: تضمن المراقبة الصارمة لعمليات إنتاج فحم الكوك المكلس خصائص موحدة واتساقًا عاليًا في جودة أقطاب الجرافيت. هذه القدرة على التنبؤ ضرورية لمصنعي الصلب ، لأنها تتيح لهم تحسين عملياتهم والحفاظ على ظروف صهر مستقرة.


انخفاض الأثر البيئي: كما هو الحال مع استخدامه في إنتاج الألمنيوم ، فإن استخدام فحم الكوك المكلس في إنتاج قطب الجرافيت يسمح بإعادة تدوير فحم الكوك البترولي ، وهو منتج ثانوي لتكرير النفط. تساهم عملية إعادة التدوير هذه في الاستدامة البيئية.


كفاءة الطاقة: تؤدي الموصلية الكهربائية العالية والتمدد الحراري المنخفض لأقطاب الجرافيت الناتجة عن فحم الكوك المكلس إلى تحسين كفاءة الطاقة أثناء عملية صناعة الفولاذ. تؤدي هذه الكفاءة إلى تقليل استهلاك الطاقة وانخفاض تكاليف الإنتاج.


إطالة عمر الإلكترود: نظرًا لخصائصه عالية الجودة ، يمكن أن تتمتع أقطاب الجرافيت المصنوعة من فحم الكوك المكلس بعمر خدمة أطول. تعني الأقطاب التي تدوم طويلاً تغييرات أقل في الأقطاب الكهربائية ، وتقليل وقت التوقف عن العمل ، وزيادة الإنتاجية لمصنعي الصلب.


في الختام ، فإن استخدام فحم الكوك المكلس في إنتاج أقطاب الجرافيت يوفر العديد من الفوائد ، بما في ذلك النقاوة العالية ، والتوصيل الكهربائي الممتاز ، والقوة الميكانيكية ، والتمدد الحراري المنخفض ، ومقاومة الأكسدة ، وكفاءة الطاقة. تساهم هذه المزايا في الكفاءة الإجمالية والإنتاجية والفعالية من حيث التكلفة لعملية صناعة الصلب باستخدام أفران القوس الكهربائي.


اتصل الآن بريد إلكتروني هاتف ال WhatsApp
تفاصيل المنتج

فائدة لاستخدام فحم الكوك المكلس في قطب الجرافيت

فيما يلي المعلومات الصحيحة المتعلقة باستخدام فحم الكوك المكلس وفحم الكوك بالإبرة في إنتاج أقطاب الجرافيت:


فحم الكوك المكلس: يستخدم فحم الكوك المكلس ، كما تمت مناقشته سابقًا ، بشكل أساسي في إنتاج الألومنيوم والتطبيقات الأخرى. إنها ليست مادة أساسية لصنع أقطاب الجرافيت.


فحم الكوك بالإبرة: فحم الكوك بالإبرة هو المادة الخام الأولية المستخدمة في إنتاج أقطاب الجرافيت. إنه فحم بترولي عالي الجودة بهيكل فريد يحتوي على نسبة عالية من الجرافيت. يوفر هذا الهيكل القوة الميكانيكية اللازمة ، والتوصيل الكهربائي ، ومعامل التمدد الحراري المنخفض المطلوب لأقطاب الجرافيت عالية الأداء.


تتضمن عملية تصنيع أقطاب الجرافيت الخطوات التالية:


أ. تحضير المزيج الأخضر: المزيج الأخضر عبارة عن مزيج من فحم الكوك ، وزفت قطران الفحم ، ومواد مضافة مختلفة. تؤثر نسبة فحم الكوك بالإبرة في المزيج بشكل كبير على جودة وأداء قطب الجرافيت النهائي.


ب. التشكيل: يتم بثق المزيج الأخضر أو ​​تشكيله بالشكل والحجم المطلوبين لقطب الجرافيت.


ج. الخبز: تُخبز الأقطاب الكهربائية الخضراء المصبوبة في درجات حرارة عالية للغاية (حوالي 2000 إلى 3000 درجة مئوية) في بيئة محكومة. تُعرف هذه العملية بالكربنة أو الجرافيت ، حيث يتحول المزيج الأخضر إلى بنية تشبه الجرافيت.


د. التشريب: بعد الخبز ، قد تخضع أقطاب الجرافيت للتشريب مع خطوة لتعزيز كثافتها وقوتها الميكانيكية بشكل أكبر.


ه. رسم الجرافيت: ثم يتم رسم الأقطاب الكهربائية المخبوزة في درجات حرارة أعلى ، مما يزيد من توصيلها الكهربائي ويحسن خواصها الميكانيكية.


F. التصنيع: أخيرًا ، يتم تشكيل أقطاب الجرافيت وتغليفها لتلبية متطلبات العملاء المحددة ومعايير الجودة.


باختصار ، في حين أن فحم الكوك المكلس له تطبيقات أساسية في مختلف الصناعات ، فإنه لا يستخدم في إنتاج أقطاب الجرافيت. بدلاً من ذلك ، يعتبر فحم الكوك الإبرة ، وهو شكل متخصص من فحم الكوك البترول ، المادة الأساسية المستخدمة في تصنيع أقطاب الجرافيت عالية الجودة المستخدمة في أفران القوس الكهربائي للصلب وعمليات إنتاج المعادن الأخرى.

تخصيص

calcined coke

خط الإنتاج

calcined coke

ورشة المصنع

calcined coke

اترك رسائلك

منتجات ذات صله

المنتجات الشعبية

x

تم الإرسال بنجاح

سنتواصل معك بأقرب وقت ممكن

يغلق